电焊作业中的主要危害
(一)金属烟尘的危害
电 焊烟尘的成分因使用焊条的不同而有所差异。焊条由焊芯和yao皮组成。焊芯除含有大量的铁外,还有碳、锰、硅等;yao皮内材料主要由大理石、荧石、锰铁等组成。焊接时,电弧放电产生4000℃一6000℃高温,在熔化焊条和焊件的同时,产生了大量的烟尘,其成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅、硅酸盐等,烟尘粒弥漫于作业环境中,极易被吸入肺内。
(二)有du气体的危害
在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下,弧区周围会产生CO、氮氧化物等。
1、CO,为无色、无味、无刺激性气体,它极易与人体中运输氧的血红蛋白相结合,而且极难分离,因而,当大量的血红蛋白与CO结合以后,氧便失去了与血红蛋白结合的机会,使人体输送和利用氧的功能发生障碍,造成人体组织因缺氧而坏死。
2、氮氧化物,是有刺激性气味的有du气体,其中常接触到的氮氧化物主要是二氧化氮。它为红褐色气体,有特殊臭味,当被人吸入时,经过上呼吸道进入肺泡内,逐渐与水起作用,形成硝酸及亚硝酸,对肺组织产生剧烈的刺激与腐蚀作用,引起肺水肿。
含尘烟气通过风机产生的负压经吸气臂进入烟尘净化器中,首先通过净化器的第1层阻火网,可对大颗粒的焊接飞溅烟尘及打磨产生的火花颗粒进行截留;初步过滤后的空气进入第二层导流板,导流板可降低含尘烟气的流速,将含尘烟气中的大颗粒粉尘、火星进行降温、分离、再沉降。分流后的含微尘气体再进入第三层主过滤芯进行最后过滤。细小粉尘的过滤分离在净化室内通过滤芯完成,滤芯外表面有一层PTFE(聚四氟乙烯)薄膜,薄膜具有很均匀的细孔,对空气有极强的渗透性,过滤效果可达到99.9%,粉尘被滤芯阻拦在其表面,过滤后的洁净空气流入滤筒内部,进入过滤设备的排风室,被风机排回工作室或经过管路系统流向大气中。滤芯当粉尘在滤芯表面不断沉积时,滤芯内外的压差也同时不断增大,当压差达到预先设定值时(1500Pa),控制压缩空气的脉冲阀会自动打开,无油、干燥的压缩空气经气管流入反吹清扫系统,通过旋翼式反吹机构的高压气流瞬间喷向滤芯内表面,将沉积在滤芯外表面的粉尘颗粒吹下,粉尘随着气流的作用力而脱离滤芯表面,并在重力作用下,掉入集灰盒,从而使整个滤芯表面的粉尘得到清除。该设备在每次风机运转停止后,建议客户再多清灰一次,这样可以保障滤筒的清洁度和使用寿命。
除尘机理
产品特点
1、滤筒式过滤,过滤面积大,滤筒更换周期长,过滤效率高,更换费用低。
2、产品体积小,带刹车,可在不同工作场所轻松移动 。
3、柔性吸气臂拉动伸缩自如,可360度旋转,任意悬停,增大净化区域 。
4、内置式烟雾过滤循环方式避免将室内冷气/暖气排到室外。
5、功率小,能耗低 。
6、低噪音设计。